半导体致冷器的安装方法
致冷器的安装方法一般有三种：焊接、粘合、螺栓压缩固定。在生产上具体用那一种方法安装，要根据产品的要求来定，总的来说对于这三种的安装时，首先都要用无水酒精棉，将致冷器件的两端面擦洗干净，储冷板和散热板的安装表面应加工，表面平面度不大于0.03mm，并清洗干净，以下就是三种安装的操作过程。
1、焊接。
焊接的安装方法要求致冷器件外表面必须是金属化，储冷板
和散热板也必须能够上焊料（如：铜材的储冷板或散热板）安装时先将储冷板、散热板、致冷器进行加温，（温度和焊料的熔点差不多）在各安装表面都熔上约70℃——110℃之间的低温焊料0.1mm。然后将致冷器件的热面和散热板的安装面，致冷器件的冷面和储冷板的安装面平行接触并且旋转挤压，确保工作面的接触良好后冷却，该安装方法较复杂，不易维修，一般应用在较特殊的场合。
2、粘合。
粘合的安装方法是用一种具有导热性能较好的粘合剂，均匀的涂在致冷器件、储冷板、散热板的安装面上。粘合剂的厚度在0.03mm，将致冷器的冷热面和储冷板、散热板的安装面平行的挤压，并且轻轻的来回旋转确保各接触面的良好接触，通风放置24小时自然固化。该安装方法一般应用在想永久的把致冷器固定在散热板或储冷板的地方。
3、螺柱压缩固定。
螺柱压缩固定的安装方法是将致冷器件、储冷板、散热板各安装面均匀的涂上很薄的一层导热硅脂，厚度大约在0.03mm。然后将致冷器件的热面和散热板的安装面、致冷器件的冷面和储冷板的安装面平行接触，并且轻轻的来回旋转致冷器，挤压过量的导热硅脂，一定要确保各工作面的接触良好，再用螺丝将散热板、致冷器、储冷板三者之间紧固，紧固时用力应均匀，切勿过量或太轻，重了易压坏致冷器件，轻了容易造成工作面不接触。该安装简单、快速，维修方便，可靠性较高，是目前产品应用中最多的一种安装方法。
以上三种安装方法为了能够达到最佳的致冷效果，储冷板和散热板之间应用隔热材料填充，固定螺丝应用隔热垫圈，为减少冷热交替，储冷板和散热板的尺寸大小取决于冷却方法及冷却功率大小，根据应用情况决定。下图是一种压缩固定安装方法供用户参考。
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温差电致冷组件使用说明
1、
本组件用作致冷时，红线接电源正极、黑（白、黄）线接电源负极，焊有导线的瓷板是热面：用作加热时，红线接电源负极，黑（白、黄）接电源正极，焊有导线的瓷板是冷面。安装时请勿装错。
2、
散热片和集冷块与致冷组件相接触的表面必须精细加工，装配时在接触面上必须均匀的涂抹适量的导热硅脂，以尽量减少热阻。热面未装散热片时，切勿接上电源。
3、
若致冷组件的热面散热不良，热面温度过高，不但会影响致冷效果，也可能烧毁组件。热面瓷板的最高温度不要超过110℃。热面温度越低，致冷效果越好。
4、
装配时，将致冷组件夹到散热片和集冷块之间以后，对准上下螺孔，在散热片上位于致冷组件的中心位置加上适当的压力，以避免拧紧螺钉时压偏，造成压力不匀，压碎瓷板。据统计，由于安装不当造成致冷组件失效的约占失效总数的70%以上。螺钉要加弹簧垫圈和塑料隔热套管。
5、 实际应用中127系列一般电压可控制在12～13V。由于工作中组件的平均温度升高，所以电流会下降。
6、 直流电源的纹波系数要小于10%。
温差电致冷组件是由陶瓷板和半导体材料组合而成的，强度都不高，是易碎材料。使用中务请轻拿轻放，切勿磕碰，避免瓷板破裂造成损
